Ngrohja dhe shuarja e shpejtë përfshin paramendimin e temperaturës së furrës në një temperaturë më të lartë se temperatura e kërkuar e shuarjes. Pjesa e punës më pas ngarkohet në furrë dhe furnizimi i nxehtësisë (ose energjisë elektrike) është e fikur. Kur temperatura e furrës bie në temperaturën e shuarjes, furnizimi i nxehtësisë (ose energjisë elektrike) rifillohet dhe kontrollohet. Pasi pjesa e punës të nxehet plotësisht, ajo hiqet dhe shuhet.
Gjatë ngrohjes dhe shuarjes së shpejtë, temperatura e furrës është afërsisht 100-200 shkallë më e lartë se temperatura e shuarjes, kështu që kërkohet kontroll i rreptë i kohës së ngrohjes për të parandaluar mbinxehjen e pjesës së punës.
Praktika e prodhimit ka treguar që thjesht ngritja e temperaturës së shuarjes me disa dhjetëra gradë mbi temperaturën tipike mund të shkurtojë ndjeshëm kohën e ngrohjes. Për shkak se ngrohja e shpejtë promovon më shumë bërthamë dhe koha e shkurtër e ngrohjes parandalon rritjen e grurit, arrihet një madhësi më e imët e grurit.
Metoda e shpejtë e ngrohjes dhe shuarjes është e përshtatshme për të ulët - dhe medium - karboni jo -} onLoy dhe të ulëta -} on. Për shembull, Hook -i i ngritur i zinxhirit të çelikut Q345 (më parë i caktuar 16mn) përdor një proces të shpejtë të ngrohjes dhe shuarjes (ngrohja në 960 shkallë në 980 shkallë për 3.5 deri në 5 sekonda për mm, duke shuar në 10% ujë kripe NACL, dhe kalim në 160 shkallë për 90 minuta). Kjo tejkalon kohën e ciklit të gjatë dhe ngurtësinë e ulët të pjesës së punës të shoqëruar me procesin origjinal (ngrohja në 920 shkallë për 30 sekonda për mm, shuarja në 10% ujë të kripur NACL, dhe kalimi në 160 shkallë për 90 minuta). Ngurtësia është rritur nga 42 në 44 HRC me procesin origjinal në 42 në 48 HRC me procesin e ri. Njëkohësisht, kokrrat e martensit të lathit janë rafinuar, thellësia e shtresës së ngurtësuar dhe vetitë e përgjithshme mekanike janë përmirësuar.
